施工プラン
リネンサプライ
アイナックス稲本がご提案する代表的なシステムを、当社で制作した3次元CADを用いてご紹介いたします。
※イラストの中のアルファベットをクリックするとその箇所の画像が表示されます。
Aソイルドバッグシステム
天井空間を利用してリネンが入ったバッグを搬送する為、床面作業スペースを確保する事ができます。
バッグで仕切られている為、衛生的です。
Bエアシューターシステム（投入）
搬送には筒状のエアダクトを使用する為、省スペース化及び自由なレイアウトが可能となり、
従来のコンベアでは設置が困難であった場所でもエアシューター装置は設置可能です。エアーの力を利用した搬送システムの為、乾燥直後のリネン温度を下げる効果があります。
(乾燥機における冷却工程時間を短縮する事ができ、生産性も向上します。)
プログラム制御により、全自動で目的の場所へリネンを搬送します。
Cコンベアシステム
コンベアにストック機能を持たせる事で、乾燥終了後すぐに次のリネンを投入し、運転を開始する事ができます。
プログラム制御により、品物投入待機状態の乾燥機へ自動でリネンを搬送します。
D衛生管理
ダーティエリア(未洗濯品〔汚品〕を取り扱うエリア)とクリーンエリア(洗濯済品〔清潔品〕を取り扱うエリア)を隔壁で仕切る事で衛生環境の良い工場を実現。
Eクリーンバッグシステム
バッグで搬送してきたリネンを仕上げ機械のすぐ手前に落とす事ができる為、作業性が向上します。
目的別(品種別など)にストックされたバッグを、必要なバッグ数のみ必要な時に呼び出す事が可能です。
Fエアシューターシステム（排出）
搬送には筒状のエアダクトを使用する為、省スペース化及び自由なレイアウトが可能となり、
従来のコンベアでは設置が困難であった場所でもエアシューター装置は設置可能です。エアーの力を利用した搬送システムの為、乾燥直後のリネン温度を下げる効果があります。
(乾燥機における冷却工程時間を短縮する事ができ、生産性も向上します。)プログラム制御により、全自動で目的の場所へリネンを搬送します。
G集合コンベアシステム
タオルフォルダー(自動畳み機)後に集合コンベアを設ける事で、畳まれたリネンが特定の場所へ搬送されてくるので作業者の負担が軽減されます。また、省人化も可能です。
Hクリーンバッグシステム（ストック）
バッグで搬送してきたリネンを仕上げ機械のすぐ手前に落とす事ができる為、作業性が向上します。
目的別(品種別など)にストックされたバッグを、必要なバッグ数のみ必要な時に呼び出す事が可能です。